Může shazování vrstev transformátoru vést k výbuchu?

V procesu vinutí transformátoru je z různých důvodů snadné způsobit, že vinutí odpadne z vrstvy.

K čemu tedy povede poklesová vrstva vinutí transformátoru? Vybouchne to? Jak se tomuto jevu můžeme vyhnout?

V článku „Bezpečnostní znalosti transformátoru“ víme, jak je důležitá povrchová a elektrická vzdálenost. Abychom splnili požadavek na vzdálenost, přidáme do transformátoru pásku a izolaci pláště; pro mezi primární a sekundární, používáme také opěrnou stěnu a třívrstvý izolovaný drát, abychom splnili požadavek.

Jakmile transformátor upustí vrstvy, nebude docházet k dotvarování a elektrické vzdálenosti mezi vinutími. Vinutí transformátoru může být příliš velké kvůli tlakovému rozdílu mezi vinutími a blízkosti důvodu, což může snadno vést ke zkratu, takže abnormální výstup transformátoru nemůže správně fungovat nebo dokonce přímo způsobit transformátor vyhořel.

I když se transformátor na krátkou dobu nezdá abnormální, bude to mít také dopad na životnost transformátoru. Nepochybně je tlakový rozdíl příliš velký, blízko vinutí, dlouhodobá práce urychlí stárnutí izolačního materiálu transformátoru a tím ovlivní životnost celého transformátoru.

Jak tedy v procesu navrhování a navíjení transformátoru zabránit vypadávání vrstev?

Za prvé, pro vnitřní vinutí transformátoru, by se měl pokusit udělat celou vrstvu designu.Mnoho návrhů transformátoru, často přes teoretické výpočty energetiků, bez skutečného vinutí, je často předán vzorek jeho zkušební výroby do továrny na transformátor.

Vzhledem k odchylce teoretického výpočtu a skutečného vinutí se může snadno zdát, že celá řada vrstev není spokojena. V tomto okamžiku, protože spodní část vinutí není plochá, celá řada vrstev není spokojena se situací, zadní část vinutí bude snadno vypadnout z vrstvy.

Proto se v návrhu transformátoru, pro návrh vnitřního vinutí, snažte zvážit návrh celé vrstvy. Pro opravdu nemůže splnit situaci, ale také blízko k celé vrstvě designu. Samozřejmě, že celá vrstva návrhu by měla být řízena s patřičným okrajem, ne příliš volná, ani příliš těsná, aby se zajistilo, že různé stroje navíjející se z paketu jsou kompletní vrstvou nebo vícevrstvou.

Za druhé, v případě, že některá vinutí nemají velký počet závitů, dokonce i vinutí může snadno vést k poklesu vrstvy.Tato situace nastává nejen v tom, že sousední vnitřní vinutí nejsou uspořádána v případě celé vrstvy, ale existuje i v sousedním vnitřním vinutí, průměr drátu je silnější, nejkrajnějším okrajem kruhu a kostrou je mezi nimi často velká mezera. případ.

V tomto okamžiku, pokud konstrukční požadavky na rovnoměrné navíjení, okraj kruhu a kostra potřebují ponechat určitou vzdálenost mezi, aby se zabránilo zcela rovnoměrnému navíjení pouzdra, ve stroji pod působením tahu, vnější vinutí největšího okraje 1 ~ 2 se změní přímo na vnitřní vinutí okraje mezery, což má za následek pád vrstvy.

Kromě toho je navíjecí páska předpětí, páska je příliš úzká, což také snadno vede k výskytu jevu padající vrstvy. Proto je proces vinutí transformátoru obzvláště důležitý.

Stojí za zmínku: v procesu hromadné výroby vinutí transformátoru, často automatických nebo poloautomatických strojů, není snadné zjistit rychlý výpadek vrstvy vinutí. V důsledku toho je často obtížnější sledovat výpadek vinutí transformátoru.

Kromě zajištění racionality návrhu, procesu navíjení obalu vlasce, věnujte pozornost demontáži obalu, sledujte konzistenci obalu, kontrolujte, zda nedochází k jevu vypadávání vrstvy.