Vysokofrekvenční transformátoryjsou jednou z klíčových elektronických komponent pro elektronické produkty. Pokud během používání dojde k abnormalitě, elektronické výrobky explodují a v závažných případech ohrozí lidský život. Podlespecifikace testuu vysokofrekvenčních transformátorů je výdržné napětí velmi kritickým testovacím předmětem.
Kdyžtovárna na transformátorynaráží na špatné výdržné napětí, jde obecně hlavně o problém bezpečné vzdálenosti.
Obecně úzce souvisí s faktory, jako je šířka opěrné stěny, počet a tloušťka pásky, stupeň izolace laku, hloubka zasunutí čepu PIN a poloha drátového spoje při výrobě kostra.
K vyřešení problému špatného výdržného napětí však nemůžeme jednoduše požádat výrobce skeletu o vylepšení, ale zvážit všechny materiály a procesy související s izolačním systémem.
Dnes si podrobně vysvětlíme důvody vysokonapěťové bídy způsobené kostrou.
01
Bezpečnostní tloušťka skeletu neodpovídá požadavkům. Například: nejtenčí tloušťka UL testu PM-9630 je 0,39 mm. Pokud je tloušťka vaší stěny menší než tato tloušťka, je rozumné mít slabé výdržné napětí. Pokud je forma v pořádku během hromadné výroby a NG během procesu, může to být způsobeno nerovnoměrnou tloušťkou v důsledku excentricity formy nebo nesouososti.
02
Špatné odlaďování během lisování způsobuje špatnou odolnost vůči tlaku a (teplotní odolnost). Obvykle se tyto dva problémy vyskytují současně, zejména kvůli nesprávnému ladění parametrů formování.
Pokud je teplota bakelitové formy příliš nízká (příliš vysoká) nebo nerovnoměrná, může to způsobit, že bakelit nebude plně chemicky reagovat, molekulární řetězec není kompletní, což má za následek špatnou odolnost vůči tlaku a teplotní odolnosti. Pokud jsou vstřikovací tlak a rychlost vstřikování příliš nízké, může to způsobit nedostatečnou hustotu produktu, což má za následek špatnou odolnost vůči tlaku a teplotní odolnosti.
03
Pokud během procesu vkládání kolíků není konstrukce formy pro vkládání kolíků dostatečně vědecká a zpracování není dobré, je velmi pravděpodobné, že závitová hlava způsobí „vnitřní zranění“ produktu, když se pohybuje nahoru. Výrobek je vážně prasklý a kontrola kvality to obecně uvidí a posoudí jako NG, ale drobné praskliny nejsou pouhým okem vidět, dokonce ani lupa je nevidí.
A po vložení skeletu nelze namátkovou kontrolu OA změřit vysokonapěťovou zkoušečkou. Je nutné počkat, až výrobce transformátoru navine a utáhne drát, než se praskliny otevřou, aby se vytvořily oblouky. (To vyžaduje vysokou technologii ladění kolíků a vysoké požadavky na návrh a výrobu forem kolíků).
04
Špatný design formy a zpracování vedou ke špatnému HIPOT. To tvoří velkou část této vady. Linie spoje formy je příliš silná, krokový rozdíl je velký a excentricita může vést ke špatné odolnosti vůči tlaku.
Pokud se při návrhu nebo zpracování některých výrobků nebere v úvahu rovnoměrnost toku formy, nevyvážené podávání lepidla způsobí, že hustota některých oblastí (zejména zadní části výrobku) bude příliš volná, což má za následek špatnou odolnost vůči tlaku.
Některé formy, zejména spoj VED, mají velký krokový rozdíl. Když výrobce transformátoru navíjí drát, jsou v pryžovém povlaku mezery, které často způsobují poruchu. Takové stížnosti zákazníků jsem řešil mnohokrát. Kromě toho je hloubka výstupní drážky navržena příliš hluboko, což má za následek mezery po pryžovém povlaku, které často způsobují poškození.
05
Opotřebení formovacího stroje, nedostatečná vnitřní energie a opotřebení šneku mohou také vést ke špatné odolnosti vůči tlaku.
Každý ví, že pokud vrstva slitiny na šroubu odpadne a vstříkne se do dutiny se surovinou, aby se vyrobil produkt, pak je tento produkt přirozeně vodivý. Pokud jsou v surovině kovové nečistoty, způsobí to samozřejmě i špatnou tlakovou odolnost.
06
Podíl podřadných materiálů přidávaných do plastových materiálů je příliš vysoký, suroviny nejsou dostatečně vysušené, je v nich příliš mnoho přísad a přidává se příliš mnoho barevného prášku obsahujícího těžké kovy, což může vést ke špatnému výdržnému napětí.
07
Nejdůležitější věc při ladění pinů: téměř vkládání. To se často stává. Hloubka zasunutí je při vkládání kolíku příliš hluboká a otvor pro kolík je příliš hluboký, což může způsobit nízké výdržné napětí.
08
Při děrování otřepů je projekční tlak příliš vysoký a housenky nejsou vyčištěny a existuje příliš mnoho CP linek, což může také způsobit mírné praskliny ve výrobku a vést ke špatnému výdržnému napětí.
Ve výrobním procesu se často vyskytují různé problémy a konkrétní problémy je třeba analyzovat konkrétně. Některé vady HIPOT jsou často způsobeny kombinací několika důvodů.
K vyřešení problému je nutná komplexní analýza, která vyžaduje nejen znalost výrobní technologie této profese, vlastnosti surovin, strukturu formy a výkon stroje, ale také pochopení výrobní proces výrobce transformátoru, vlastnosti laku, způsob zapouzdření atd., aby se problém vyřešil efektivněji.
Čas odeslání: 16. srpna 2024